祥耀新材料

news

新闻动态

首页 >> 新闻动态 >>新闻资讯 >> 陶瓷球磨机减速机打齿原因及处理措施
详细内容

陶瓷球磨机减速机打齿原因及处理措施

时间:2020-12-08     作者:淄博祥耀新材料科技有限公司   阅读

下面由淄博祥耀新材料科技有限公司的小编来分享下陶瓷球磨机减速机打齿原因分析及处理措施,希望大家学习这些知识。

一、陶瓷球磨机减速机打齿原因分析 

1、检修方案不合理性,陶瓷球磨机减速机打齿后,为快速恢复生产,通常都是哪根轴打齿就拆换哪根轴及传动齿轮,没法正常跑合以确保新、旧齿轮啮合状况较好,运行中形成了冲击现象,导致传动齿轮比较容易断裂。

2、齿轮加工产品质量差,高内应力的轮齿部件生产加工毛糙,并不是圆润过度,加重了内应力效用;材料生产加工欠佳,晶体流线型无法沿齿廓遍布,无法得到优良的综合机械性能;齿轮是悬壁载入,轮齿等同于悬臂梁的支撑点,轮齿部件承担最大的弯曲应力,裂痕将在轮齿产生。 

3、陶瓷球磨机齿轮参数勘测不精准,按照安装結果深入分析,更新改造勘测齿轮时,螺旋角和模数均不精准,造成 齿轮齿廓与旧齿差距比较大,啮合时重叠度小,冲击性大,齿轮某一点儿所受内应力过高,轮齿易断裂现象。

4.热处理工艺不成熟,新齿轮齿根不存在淬火加强,抗拉强度低,齿面淬火加强层较浅,不可以长期地支撑挡触荷载,因而太早被击碎形变,如果齿廓精密度差,空隙扩大,将引进额外荷载。 

陶瓷球磨机减速机打齿原因及处理措施

二、陶瓷球磨机减速机打齿处理措施 

1、检修方案的优化,由于在线齿轮已经部分磨损或局部失效,新齿轮与之啮合时,接触状况不好,为保证齿轮正常啮合,应安排成台组装,充分跑合,通过跑合可以提高轮齿的接触面积,提高齿面光洁度和接触精度,消除局部应力,形成冷作硬化的齿表层,从而提高齿轮的承载能力,延长使用寿命。 

2、严把生产加工品质关,设计、生产制造齿轮时需高度重视齿根圆角的重要程度,确保圆滑过渡,不引起附加的应力集中;提升 生产加工生产制造精确度,以使荷载遍布匀称,降低动载荷系数;齿轮材料由45钢改成42CrMo,生产加工时晶体流线要沿齿廓遍布,以得到 优良的综和机械性能方面。 

3、调整陶瓷球磨机减速机内各齿轮参数,从新勘测、调整传动齿轮的螺旋角和模数,保障齿轮的每项参数准确,便于生产加工,提升 齿轮的重合度和传动平稳性,进而提升 齿轮的承载能力。

4、制订科学合理的锻造工艺,齿根的抗弯能力取决于于机构,根据淬火强化,能够 提升 抗弯曲形变的能力,进而增加齿轮使用寿命;为保障齿轮能持久地支承接触载荷,防止太早被压碎形变导入附加载荷,需从新设计科学合理的齿面淬火强化层厚度。

以上就是淄博祥耀新材料科技有限公司的小编分享给大家的陶瓷球磨机减速机打齿原因分析及处理措施,希望可以帮助到你。


联系电话:13375599337

联系邮箱:zbxiangyao@163.com

公司传真:0533-3980338

公司地址:山东省淄博市高新区宝山路与柳毅路交叉口西200米路北

微信号

手机站