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聚脲防腐施工注意事项

时间:2022-10-19     作者:淄博祥耀新材料科技有限公司【原创】   阅读

  聚脲防腐施工是使易腐蚀材料经过处理后不再易腐蚀,防腐应做哪些准备?具体程序又是什么?

  焊接和打磨

  1.将需要聚脲防腐处理的部件倒角和边的焊接加工成圆弧形。

  2.内衬聚脲的所有焊缝都是连续的,如果有裂缝或凹陷,需通过重新焊接来填充,并与结构表面保持光滑。

  3.通过切割等方法去除表面的所有焊接污渍,并打磨至光滑表面。

  4.所有内外钢筋部件、吊环、支撑件和夹具应在衬里施工前焊接到容器或管道上。施工前应拆除临时吊环和夹具,并将区域打磨光滑,衬里的所有角落和边缘应加工成圆弧。

  喷砂处理

  1.喷砂前,用清洗液或蒸汽清除表面形成的所有油脂、泥土、化合物和其他污染物。

  2.在喷砂技术处理工作过程中,用板材或其他设施进行保护不喷涂聚脲的表面。

  3.聚脲防腐处理时需要喷砂处理的表面需要喷砂处理来研磨。在处理过程中,空压机应远离水和油,喷嘴的气压应为85-100psi。

  4.喷砂处理中使用的摩擦物为石英砂或钢丝进行切割丸。喷砂方法处理主要原料中所含氟化物小于100ppm,活性硅含量低于1%,原料是干净干燥的,且含有的有毒金属、粘土、石灰石等杂质不足以造成严重危害。

  5.喷砂的环境条件:不要在潮湿的表面喷砂。当空气中相对湿度超过85%或表面温度超过3℃时,不得进行喷砂处理。


聚脲防腐施工注意事项


  6.表面处理技术要求:清洁度应满足金属的清洁要求。表面粗糙度可以超过2密耳。喷砂方法处理后,表面无油脂、灰尘或其他一些污垢。表面粗糙度可通过微卷尺确认,清洁度可通过计算机视觉比测器按标准分析检测。

  封闭底漆的施工

  1.喷砂处理后,清除表面灰尘,确保基材干燥,并通过喷涂、刷涂或辊涂等方式均匀涂底漆,以免出现表面生锈。

  2.使用底漆的环境条件:工作区域的相对湿度不得超过85%;基材进行表面不同温度不低于10摄氏度,且工作发展区域环境空气露点温度应超过3摄氏度;基材表面无灰尘、污渍和水分。

  聚脲防腐涂料的施工

  1.底漆膜干燥后,可根据现场情况,用铁刷、砂纸、角砂轮对漆膜进行轻轻抛光,获得一定的粗糙度,有利于提高聚脲层与底漆的附着力。

  2.严格按照1:1的体积比,使用专用双组份高压喷雾机。

  3.可采用“交叉法”或“压枪法”喷涂时,喷涂时要保证一定厚度进行均匀,一次成膜。干燥的涂层技术没有形成气泡、脱位、凹陷、干裂和杂质。

  4.喷涂环境条件:工作区相对湿度不超过85%,基材表面温度不低于10℃,工作区空气露点温度超过3℃,基材表面无灰尘、污渍和水分。

  修复涂层:当涂层因机械磨损或损坏需要修复时。

  1.打磨待修复表面,打磨边缘向外伸出待修复表面150毫米。

  2.清除已打磨部位的浮尘,施工进行修补即可。注意修补这些材料的涂层可以顺利过渡到周围的涂层。

  聚脲防腐施工前,大量工作基本上是清理腐蚀部位,必须清理干净,施工过程中也别忘了保护施工人员,发放足够的防护用品,保护现场环境。


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