聚脲防腐箱体喷涂

　　喷涂聚脲防腐的优点：喷涂成型在斜面和垂直面上，不产生流挂现象，不含催化剂，可快速固化，可在任意曲面、秒凝胶中，1分钟即可达到步行强度。对湿气和温度不敏感，施工时能够不受环境温度和湿度的影响。双组分，固体100%，不含任何挥发性有机化合物。具有良好的抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、耐腐蚀等化学性能，热稳定性好，可在120°C以下长期使用。

　　聚脲防腐原型再现性好，表面具有光滑，连续，无接缝，防水，防腐蚀，防磨，防垢性能更加优良，绝缘材料性能优良，1mm耐电压7500V。耐候性好，长期使用在室外不起粉、不开裂、不脱落。对钢、铝、混凝土和其他基底具有良好的附着力。使用成套设备，可按1：1体积比喷涂或浇注，施工方便，效率较高。一次进行施工可满足设计厚度要求，克服以往多层施工弊端。

　　使用喷涂聚脲防腐时应注意什么？

　　远离火源和其他热源（1.2m以上）：不要被局部重力击中；小器件不能从3m以上的高度自由坠落；不要用锋利的工具刮擦涂层。

　　底板焊接顺序：中板焊接时，先焊短板，再焊长板。底环墙板的纵向焊接完成后，连接箱体底板与箱体墙体的角焊缝由箱体内外多个焊工同向分段焊接，主焊道采用分段焊或跳焊。

　　箱壁焊接顺序：先焊纵缝，再焊环缝，当焊工焊接完两块相邻板的纵缝时，再焊接其间的环向焊接，焊工分布比较均匀，并沿同一方向施焊，对称结构焊接。

　　箱顶部的焊接时间顺序：先焊接内搭接头，然后焊接外搭接头。焊工应分布均匀，间隔对称，从中心向外分段。焊接包角和顶板时，焊工应对称均匀分布，焊接顶部增强槽钢时，焊工应对称均匀分布。

　　采取防变弧板措施：安装附件时，采用防变形弧板，焊后拆除。

　　焊缝检查：外观检查，焊缝外观检查，检查前清理焊渣和飞溅物。

　　焊缝表面质量应符合下列要求：不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。焊缝和热影响区表面；对接焊缝的咬边深度不应大于0.5mm；咬边的连续长度不得超过100mm；焊缝两侧咬边的总长度不得超过焊缝长度的10%；如果纵缝有咬边，应打磨光滑；箱壁纵向对接焊缝不得低于母材表面。只有符合上述规格，才可以更好的进行聚脲防腐喷涂。