如何提高球磨机的工作效率？

　　球磨机是物料粉碎后再粉碎的关键设备。这类磨矿机在筒体内加有一定数量的钢球作为研磨介质。它适用于水泥，硅酸盐，新型建筑材料，耐火材料，肥料，黑色金属，有色金属选矿，玻璃陶瓷等行业。为保证球磨机正常运转，必须保证球磨机的正常运转，若加料过少，钢球自身的冲击就会增加，造成物料浪费；如果球磨机给料过多，会造成球磨机研磨能力不足，导致饱和现象。那如何提高球磨机的工作效率？

　　如果我们按球磨机所处理的物料不同，可以分为溢流球磨机、节能高效球磨机、钢球磨机、湿球磨机、间歇球磨机、水泥球磨机、陶瓷球磨机、圆锥球磨机等。

　　(1)增加有效体积。

　　增加有效粉碎机的有效体积可以较好地提高生产率。衬里厚，重量大，增加了动力消耗，减少了筒体的有效体积，降低了球磨机的生产效率。如果选择磁性衬板，可以增加筒体的有效体积，同时重量相对减少，动力消耗降低。但是，选择较薄的磁性衬板也有一定的缺点。由于厚度小，抗冲击能力不如现在使用的合金铸钢衬板，容易开裂。比如针对衬板问题，一些厂家采用沟槽环形衬板，增加了球矿接触面，增强了磨削能力，降低了矿石能耗，得到了广泛应用。

　　(2)提高填充率和转速。

　　充填率越大，球磨机处理能力越大，钢球充填率越高，磨矿几率越大，自磨能力越强。当钢球填充率为45%时，球磨机的负荷最大，当超过45%时，随着填充率的增加，其负荷大大降低。由于钢球的起抛点随充填率的增大而增大，钢球落下的冲击合力点接近并超过旋转中心，其合力矩也大大缩短，变o到负值，钢球(含矿)落下的冲击合力矩逐渐增大，从而使钢球(含矿)落下的冲击合力矩逐渐增大。

　　(3)改变研磨介质的形状。

　　椭圆球介质可以代替现有的球介质。相对于球径球体而言，椭圆球体的重量比球体大62%，球体的冲击力大，破碎能力强。

　　球体与球体之间以线接触代替点接触，接触面积比球体大4倍，对物料有选择性粉碎，筛分效果好，产品粒度均匀，粉碎效果好。

　　椭圆球与直径相同的球相比，球的表面积增加了8%，增加了钢球介质与材料的接触面，提高了研磨能力。

　　椭圆球与磨床衬板用线接触代替球点接触，减少钢球介质对衬板的磨损，减少钢球介质和磨床衬板的冲击，减少钢球介质和磨床衬板的磨损，延长寿命。卵形球还具有抗静电、防潮的能力，可减少对细粉的吸附，减少饱磨。它与圆球相比，椭球体能显著提高球磨机的破碎机能力，同时降低了设备的损耗。以上就是球磨机如何提高工作效率的一些方法，通过提高机械的运作效率，从而达到企业收入增加。